自動數控車床功能綜合開發

自動數控車床功能綜合開發

數控車床功能綜合開發，實現“全程序無人干預”加工?！叭绦驘o人干預”加工，是指被加工工件安裝在數控機床上后， 在沒有人工干預的狀態下， 一次程序啟動完成加工、檢測過程。它將過去產品質量和加工效率依賴于人員技能水平的傳統加工形式， 轉變為由全程序、無人干預加工控制和設備功能進行保證的新形式，Z終實現高效、精密、全程序和無人干預加工。

具體包括：

①固化刀柄、刀具，優化切削參數，完成刀具壽命的精確統計；根據無人干預數控加工需要，優化加工流程，增加測量程序，減少重復加工，并將原有的程序作為子程序串聯編制在加工流程程序中，同時將“自動對刀”、“測量暫?！奔啊疤崾局噶睢惫袒诹鞒瘫O控數控程序中，且在監控程序中通過采用坐標系框架指令、刀具參數高級指令，實現對加工全過程進行監控和管理。

②通過對刀半徑補償、刀長補償及坐標原點的監控，消除操作者在數據錄入過程中的人為失誤，同時采用信息提示方式使操作更為簡潔易懂，更有效降低操作者參與率。

③坐標原點防錯，通過絕對坐標和調整坐標數值的判斷，并在超范圍時報警，消除操作者在原點設置過程中誤操作。

④優化切削用量；根據無人干預數控加工需要，優化加工流程，減少重復加工，并將原有的程序作為子程序串聯編制在加工流程程序中。

⑤增加自動對刀指令，代替以往的人工對刀操作；同時將全部加工程序串聯，通過固化加工參數，使全過程加工自動完成。全過程實現無干預或少干預。

⑥數控車床在線測量技術功能開發。在線檢測可以顯著提升加工效率，避免脫機檢測返修帶來的二次裝夾定位，保證加工質量?？梢詫φ诩庸ぶ械牧慵M行實時修正與補償，以消除廢次品的產生。擴大數控機床功能，改善數控機床性能，提高數控機床效率。對車削過程自動測量技術、刀具自動校正技術和刀具自動補償技術開展深入研究，可以實現某些加工、測量及刀具補償自動化完成，提高零件加工效率和數控機床利用率。